本報(bào)訊  西安標(biāo)準(zhǔn)熱處理有限公司面對(duì)傳統(tǒng)客戶產(chǎn)能不足帶來的不利影響，充分利用自身優(yōu)勢(shì)，積極開展創(chuàng)新工藝、拓寬加工領(lǐng)域。日前通過實(shí)施空心管感應(yīng)淬火工藝創(chuàng)新，成功完成一批超細(xì)超長(zhǎng)中空薄壁空心管產(chǎn)品的熱處理加工，深受客戶高度稱贊，同時(shí)也為企業(yè)拓展了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

      今年以來，熱處理行業(yè)受制造業(yè)“化解過剩產(chǎn)能”的影響,傳統(tǒng)企業(yè)的用戶自身產(chǎn)能嚴(yán)重不足，導(dǎo)致下游行業(yè)（熱處理等）也受到一定的影響，加工量明顯下滑、嚴(yán)重不足。面對(duì)困難形勢(shì)，標(biāo)準(zhǔn)熱處理公司積極拓展市場(chǎng)，以技術(shù)、工藝創(chuàng)新破解難題。今年4月，承接了某公司委托對(duì)一批超常中空薄壁零件進(jìn)行感應(yīng)淬火的訂單，該零件長(zhǎng)度1500 cm，外徑與內(nèi)徑單邊厚度只有6.5mm，要求淬硬層深度3.5-4mm，淬火硬度較高，該零件采用的材料是從德國(guó)進(jìn)口的一種高碳高合金材料，淬火溫度高或者低都達(dá)不到硬度的要求，對(duì)于靠經(jīng)驗(yàn)觀察來判斷淬火溫度的感應(yīng)淬火來說有相當(dāng)?shù)碾y度。標(biāo)準(zhǔn)熱處理在接到該公司的零件圖紙后，根據(jù)材料的技術(shù)要求和特性制定了相應(yīng)的工藝文件，為滿足客戶對(duì)淬硬層的要求，決定采用中頻設(shè)備對(duì)該批零件進(jìn)行淬火。

      由于該批零件的材料成本比較昂貴，標(biāo)準(zhǔn)熱處理公司要求用戶先提供內(nèi)外徑尺寸相同的試樣進(jìn)行試制，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的主操作工和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)按照擬定的工藝文件進(jìn)行淬火。試樣試制完成后，用戶經(jīng)過對(duì)三個(gè)試樣淬火的結(jié)果對(duì)比，發(fā)現(xiàn)零件的硬度指標(biāo)基本都符合要求，但淬硬層深度不均勻，無法使用。技術(shù)人員對(duì)出現(xiàn)的問題分析后認(rèn)為，由于現(xiàn)有的中頻淬火設(shè)備老舊落后，淬火機(jī)床的控制系統(tǒng)由手動(dòng)來調(diào)節(jié)，無法穩(wěn)定控制電參數(shù)，很難保證這種精細(xì)工件的要求。

  為了啃下這塊“硬骨頭”，與該用戶保持長(zhǎng)久的業(yè)務(wù)聯(lián)系并開發(fā)市場(chǎng)，公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部門商議后決定對(duì)現(xiàn)在的設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，使設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)數(shù)字化顯示，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、可控化操作?；ㄙM(fèi)上萬元購(gòu)買并更換了調(diào)控系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)保持平穩(wěn)的工作狀態(tài)。設(shè)備改造后，又經(jīng)過對(duì)2組6個(gè)試樣的試驗(yàn)，試樣硬度和淬硬層兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了合格。他們確定了淬火時(shí)所有的參數(shù)，終于加工出了滿足用戶要求的產(chǎn)品。這批超細(xì)超長(zhǎng)中空薄壁空心管件感應(yīng)淬火加工的順利完成，再度顯示了標(biāo)準(zhǔn)熱處理在技術(shù)進(jìn)步技術(shù)創(chuàng)新方面的實(shí)力，目前該公司已成為標(biāo)準(zhǔn)熱處理公司的固定客戶，為企業(yè)市場(chǎng)拓展增添了一個(gè)新亮點(diǎn)。（楊志林）